有安全庫存還會缺料的問題

一般在討論安全庫存的設定時，都是針對每一個存貨項目。這些項目包括原物料、半成品、成品和售後服務零件(MRO)。

這四類的存貨的需求性質有些不同，成品和售後服務零件是供銷售給客戶的，其需求性質是各自獨立(independent demand)，例如某一家商店出售有A.B.C.D四種產品或是同一產品但是有不同顏色、規格、尺寸等，其中某一個產品的銷售量或是使用量，就可能高出其他同類的產品，需求的變動較大，而有些產品的銷售量或使用量較低。因此需求變動較大的安全庫存就要多設一些，以備不時之需。

原料和半成品的主要目的是製造或組裝成最後的成品。一個成品可能由數十、百、千、或是萬個零件所組成，例如一台飛機或汽車就有幾千或萬個零件裝配而成，而每一個零件的使用量也不同。但是它們的需求性質是相依性(dependent demand)，也就是必須成套，不得缺一，若是若少了某一個零件，即使它的單價很低，少了它就無法組裝。所以原物料在考慮設置安全庫存時，是要以成套的概念來考慮。

例如在作成品或主要半成品或是模組的預測時，就要加上需求預測的誤差或是基於安全考慮另加上某一百分比的安全庫存，則利用物料需求計畫(MRP)計算時，就可以確保有成套的材料。若少數幾項原物料可能會因為供應短缺，交期太長，品質不穩定等，再個別加上一些安全係數。

當缺料時，一般都會考慮多設一些安全庫存，然而，若只針對個別的原料或半成品設置安全存量，到了最後，就會發現某些項目還存有太多沒用到的安全存量，而某些項目的安全存量不足，發生長短(多或少)不一的現象。若沒有成套的觀念，即使設了許多安全庫存，缺料的情況仍然不見得會有改善。

PS.業者透露，今年以來因部分晶片缺料，往往三、四◯◯個零件都已到齊，卻只差那最後的三、四個零件，無法組成一個成套的產品出貨，反而使得長短料庫存問題日益嚴重。
ＰＣ大廠宏碁董事長陳俊聖是今年最早提起長短料問題的企業經理人，他說，先進製程出來的ＣＰＵ（處理器）、Graphic（繪圖晶片）宏碁手上都有貨，「我一、兩百美元的晶片都已經準備好了，卻在等一顆五毛錢、八毛錢的晶片。」就等著這些周邊ＩＣ晶片到貨後，才能夠出貨。--上述內容摘錄自民國110年11月18日，聯合報

管理拾穗（NO.1119）
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●本文作者曾渙釗 Arthur Tseng 安瑟管理顧問公司總經理
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