用料表(BOM) VS.材料清單

用料表(BOM) VS.材料清單

生產任何一個產品都需要一份清單(list)說明它是由那些材料構成，並依據它來計算所需的物料或做其他用途。傳統的材料表(part list)是一份清單，它的主要功能是說明一個產品是由那些零件或原料所構成以及用量多少，但自從物料需求計劃(MRP)於1970年發展之後，材料清單演變成用料表(Bill of Material ;BOM)其功能就增加許多，而其本身也成為一個產品結構(product structure)。

一份用料表(BOM)基本上有下列功能或特點，為傳統材料清單所沒有：

一、它有階碼，成品(最終項目)位於0階，其餘由1.2...階依序往下，直至最低階

二、它不僅列出構成一個項目的所有零件，也將半成品考慮進去

三、它是由父項(parent item)和其子項(Component tem)連結而成

四、同一項目若出現在不同產品的不同階上，會由系統產生低階碼(Low Level Code)

五、用料表說明一個產品生產的順序，可與途程(routing)檔結合使用

六、用料表除了單位用量以外，若加上前置時間可作為排程和計算累計前置時間之用

七、用料表若加上成本的資料，可作為計算產品直接材料，直接人工和製造費用

八、用料表的格式除了最基本的單階用料表之外，尚有多階及匯總等形式

九、依據用料表的結構，可以由子項指出其使用於哪一父項，也即用於何處(where-used)

十、用料表為了不同目的而有不同型式的表現，例如計劃用料表，工程用料表，製造用料表

十一、        用料表的各階可利用工程設計變更做各種生效(phase-in)失效(phase-Out)的控制

目前有一些軟體其材料清單依然稱為用料表(BOM)，但實質上並沒有包括上述用料表(BOM)基本的功能或特點。

在用料表的資料維護和應用管理方面，使用者則應該注意用料表所使用的資料是否正確、及時、完整；

正確：使用的標準用量、用量的單位、耗損、前言質及成本等是否正確

及時：設計變更若發生，應隨時維護更新

完整：是否沒有遺漏任何一個項目，或缺任何資料

用料表(BOM)是物料需求計劃(MRP)之基石，也是工程、銷售、採購、倉儲、製造、品質、成本會計等功能運作所依循的基本資料。企業資源規劃(ERP)之導入成效與否，用料表扮演一關鍵的角色。

若有用料表之設計、應用及管理等相關問題，請洽本公司。